В 2016 году на головном предприятии ОАО «Витебскхлебпром» было внедрено мероприятие «Модернизация СБХМ цеха №2», сообщил начальник инспекционно-энергетического отдела Витебского областного управления по надзору за рациональным использованием ТЭР Департамента по энергоэффективности Александр Гордеев.

Концепция проведенного мероприятия заключается в децентрализации снабжения сжатым воздухом оборудования для транспортирования муки. Оборудование для пневмотранспорта муки включает поршневой компрессор, трубопроводы, питатели, переключатели. Среднесуточное время работы компрессора для обеспечения технологических нужд одной технологической линии до проведения модернизации составляло 2 часа. Ежедневно на предприятии используются три технологические линии. Установленная мощность поршневого компрессора составляла 55 кВт, сопутствующего оборудования 5,2 кВт (питатель, бурат-просеиватель, вибратор). Суммарная мощность – 60,2 кВт.

В результате проведения мероприятия существующая схема пневмотранспорта изменена следующим образом. Произведена полная замена подводящих мукопроводов, установлены вибраторы и мукопросеиватели малой мощности 0,26 кВт и 0,75 кВт соответственно; рядом с тестомесильной машиной установлен вакуум-насос мощностью 5,5 кВт. Суммарная установленная мощность – 6,5 кВт. Установленное оборудование используется только во время подачи необходимого количества муки для работы технологической линии. При прежней схеме работы было необходимо поддерживать постоянное давление в ресивере, что было связано с продолжительной работой поршневого компрессора. Производительность нового оборудования составляет 1200 кг/час, что в два раза выше производительности демонтированного оборудования.

Итогом проведенной модернизации стало существенное снижение потребления электрической энергии для внутрицехового транспортирования муки. Ожидаемый годовой экономический эффект от данного мероприятия составит 91,5 тыс. кВт/час или 23,8 т у.т.