Технология производства бумаги представляет собой сложный многостадийный процесс, осуществляемый с помощью различных по конструкциям, принципам действия и протекающих в них процессов аппаратов непрерывного действия.
Размол – один из важнейших процессов бумажного производства, от которого в значительной степени зависят многие свойства бумаги.

Сообщает главный специалист инспекционно-энергетического отдела Витебского областного управления по надзору за рациональным использованием топливно-энергетических ресурсов Департамента по энергоэффективности Евгений Скоромный.

Цель размола волокнистых материалов: подготовить волокнистые материалы к отливу, предать ему определенную степень гидратации, сделать волокна гибкими, пластичными, увеличить их поверхность, обеспечить лучший контакт и связь волокон в бумажном листе; придать бумажному листу путем укорочения, расщепления и фибрилляции волокон требуемую структуру и физические свойства. Размол ведется с использованием воды в размалывающих аппаратах периодического и непрерывного действия – роллах, конических мельницах, рафинерах и др.

В филиале «Бумажная фабрика «Красная Звезда» ОАО «Светлогорский ЦКК» в г. Чашники Витебской области» для этих целей использовались различные мельницы, в том числе и МД-14, единичной установленной мощностью 160 кВт в количестве 3-х ед., производительность 60 т/сут. Достижение стадии помола 30-40о ШР на вышеуказанном оборудовании было невозможно осуществить за один технологический цикл, что, в свою очередь, сказывалось на нормальной загрузке бумагоделательных машин при производстве мешочной крафт-бумаги из сульфатной беленой целлюлозы из хвойной древесины.

Для увеличения производительности, снижения издержек, было принято решение о замене «слабого звена» на высокопроизводительные рафинеры.

Экономия электроэнергии при установке высокопроизводительных рафинеров достигается за счет следующих мероприятий:

• высокая точность регулирования;
• экономия электроэнергии в случае переменной нагрузки до 50 %, то есть работы электродвигателя с неполной загрузкой;
• плавный пуск двигателя, что значительно увеличивает его моторесурс;
• стабилизация скорости вращения при изменении нагрузки;
• снижение потерь на дросселирование в регулирующих устройствах;
• оптимизация режима работы установки в зависимости от рабочих параметров.

Таким образом, в марте 2021г. на предприятии произведена установка двух высокопроизводительных рафинеров DD-600, оснащенных частотно-регулируемым электроприводом единичной установленной мощностью 280 кВт и производительностью 120 т/сут.

Работы по монтажу оборудования, пуско-наладке, выполнены собственными силами предприятия, капиталовложения на данное мероприятие составили 223,65 тыс. руб. Финансирование – за счет собственных средств предприятия. Срок окупаемости – 2,02 года.

Экономический эффект за 3 месяца составил 45,5 т у.т. Удельный расход электрической энергии на тонну бумажной массы снизился с 64 кВт*ч/т до 56 кВт*ч/т.