«Сладкая» экономия: Энергосбережение на сахарном заводе
На ОАО «Скидельский сахарный комбинат» – одном из старейших предприятий страны, полным ходом идёт масштабная модернизация, направленная на значительное снижение потребления топливно-энергетических ресурсов. В рамках проекта по обновлению тепловой схемы, стартовавшего в прошлом году и рассчитанного до 2026 года, в текущем году реализован крупнейший комплекс энергосберегающих мероприятий.
Ключевым шагом стала автоматизация процессов горения топлива в котлоагрегатах. Внедрение современных технологий управления паровыми котлами (типа Б-25-21 ГМ) позволило: осуществлять автоматическую подготовку котла к розжигу; автоматический розжиг горелок котла с переходом в режим минимальной мощности; управлять нагрузкой и оптимизировать соотношение газ-воздух каждой из горелок котла; управлять тепловым режимом котла; обеспечивать оперативный технологический персонал информацией о параметрах теплового режима и состоянии технологического оборудования.
Благодаря применению современных технологий управления паровыми котлами Б-25-21 ГМ (интеллектуальные горелки, автоматическое регулирование основных технологических параметров, частотное управление дымососом и вентилятором, коррекция соотношения топливо-воздух по содержанию кислорода в дымовых газах и др.) условно-годовая экономия энергоресурсов составит порядка 400 т у.т., а от модернизации тепловой изоляции технологических трубопроводов – условно-годовой экономический эффект составит порядка 324 т у.т.
Повышение энергоэффективности действующих процессов, включающий модернизацию технологической схемы, обеспечивающей переход с двух линейной схемы подачи на одну – условно-годовой экономический эффект составит порядка 200 т у.т.
Одним из наиболее эффективных решений стала замена 12 морально устаревших теплообменников на современные, более эффективные агрегаты. Эти теплообменники используются для нагрева технологического потока перед подачей на выпарную станцию. Новые устройства имеют увеличенную площадь поверхности нагрева. Оснащены системой реверса технологического потока, что значительно уменьшает образование отложений побочных продуктов сахарного производства. Условно-годовой экономический эффект составит порядка 700 т у.т.
Параллельно с масштабной модернизацией тепловой схемы, предприятие также провело мероприятия, направленные на общую экономию: заменено 50 светильников внутреннего освещения на энергоэффективные, 150 ламп в светильниках внутреннего освещения на энергоэффективные, заменено 16 м2 изоляции теплообменников.
Внедрение таких энергоэффективных мероприятий на ОАО «Скидельский сахарный комбинат» не только снизит себестоимость выпускаемой продукции (за счёт уменьшения затрат на тепловую и электрическую энергию), но и создаст основу для увеличения производственной мощности. При нынешней проектной мощности переработки 8 тысяч тонн свеклы в сутки, комбинат планирует к 2030 году выйти на показатель в 10 тысяч тонн.
