В текущем году ОАО «Могилевхимволокно» намерено завершить работы по модернизации холодильно-компрессорной станции цеха аммиачно-холодильно-компрессорных установок (далее АХКУ), сообщают в Могилевском областном управлении по надзору за рациональным использованием ТЭР Департамента по энергоэффективности.

В настоящее время структурные подразделения производства синтетического волокна, производства органического синтеза предприятия в теплое время года обеспечиваются захоложенной водой, вырабатываемой холодильно-компрессорной станцией цеха АХКУ ОАО «Могилевхимволокно». Существующая холодильная установка состоит из поршневых компрессоров АУУ-400 в количестве 9 шт., оснащенных электродвигателями мощностью по 200 кВт каждый, испарителей панельного типа ИП-320 (с двумя двигателями мешалок мощностью по 1,1 кВт каждый), кожухотрубных конденсаторов КТГ-250 в количестве 5 шт., линейных и дренажного ресивера марки 5РВ в количестве 4 шт. и 1 шт. соответственно. Максимальная мощность эксплуатируемой установки составляет 7,3 Гкал/час.

В 2014 году предприятием были приобретены три фреоновых холодильно-компрессорных агрегата. С учетом Программы развития организации, новые фреоновые холодильно-компрессорные установки могут быть в дальнейшем задействованы под потребности новых технологических установок.

Модернизация холодильно-компрессорной станции цеха АХКУ и замена холодильного оборудования позволит:

Наличие в обращении аммиака приводит к дополнительным издержкам, связанным с организацией безопасной эксплуатации такого оборудования. Эксплуатация аммиачных холодильно-компрессорных машин допускается только при наличии двух машинистов в смене. Большинство фреоновых установок автоматизировано полностью, что вообще может исключить необходимость присутствия персонала. Проблему же утечек решает появление недорогих и надежных электронных газоанализаторов, способных зафиксировать утечку и передать сообщение по мониторинговым системам.