ОАО «Бумажная фабрика Спартак» (г. Шклов) — одно из крупнейших целлюлозно-бумажных предприятий республики Беларусь, занимающее 11 место по уровню энергозатрат среди организаций Могилевской области, сообщает начальник отдела технического обслуживания и обеспечения Могилевского областного управления по надзору за рациональным использованием ТЭР Департамента по энергоэффективности Кристина Церковная.

На заводе с более чем 100-летней историей вопрос энергосбережения решается не только путем установки современного энергосберегающего оборудования, но и усовершенствованием существующих технологических процессов производства бумажной продукции.

Так, в январе 2017 года была проведена модернизация схемы подачи пара на производящей картон бумагоделательной машине.

Картон производится из волокнистой бумажной массы путём образования (отлива) слоя волокон с последующим его обезвоживанием, сушкой и намоткой в рулон. Сушка осуществляется в закрытой сушильной части машины, состоящей из 29 сушильных и 10 сукносушильных цилиндров, которые разбиты на 4 сушильные группы.

Греющим теплоносителем сушильных цилиндров бумагоделательной машины №2 является водяной пар, поступающий непосредственно из котельной предприятия, при давлении 3,4 атм. Водяной пар, попадая внутрь сушильных цилиндров, конденсируется.

От главного распределительного паропровода пар подводится к паровому коллектору, от которого по отдельным линиям параллельно распределяется по сушильным группам. Конденсат из сушильных цилиндров при температуре насыщения, соответствующей давлению пара в цилиндрах, уходит в сборник конденсата, откуда пары вскипания (самоиспарение) выбрасываются в атмосферу.

Для эффективного использования тепла паров вскипания конденсата, была усовершенствована схема пароконденсатной системы бумагоделательной машины №2 с переводом нагрева сушильной группы №1 с острого пара на нагрев от паров вскипания конденсата в водоотделителях, что увеличило КПД цикла сушки и позволило снизить расход пара на сушку бумаги.

Условно годовой экономический эффект от внедрения данного мероприятия составляет 451,2 ту.т. За первое полугодие 2017 года экономический эффект по данным государственной статистической отчетности по форме 4-энергосбережение (Госстандарт) составил 225,6 ту.т. (порядка 85 тыс. руб.). На данный момент затраченные денежные средства в размере 8 тыс. руб. уже окупились.