Адреса энергосбережения. ОАО «Брестский мясокомбинат»
ОАО «Брестский мясокомбинат» является производителем широкого ассортимента продукции. Основным видом деятельности является переработка сельскохозяйственного сырья, производство субпродуктов, колбасных изделий и полуфабрикатов. Для того чтобы удерживать лидирующие позиции на рынке предприятие постоянно развивается: автоматизируются склады, внедряются передовые технологии хранения и переработки мяса и мясопродуктов, закупается и устанавливается новое энергоэффективное оборудование. Сообщает главный специалист инспекционно-энергетического отдела Брестского областного управления по надзору за рациональным использованием топливно-энергетических ресурсов Департамента по энергоэффективности Виктор Шумак.
Предприятием на протяжении ряда лет успешно ведутся работы по снижению потребления энергоресурсов и реализации программ по энергосбережению. Запланированные мероприятия по энергосбережению за 2016 и 2017 год выполнены в полном объеме. Экономический эффект от внедрения запланированных энергосберегающих мероприятий в 2016 году составил 267,5 т у.т., в 2017 году – 210,9 т у.т. Полученная экономия позволила выполнить доведенные задания по энергосбережению на 2016 и 2017 годы, фактический показатель по энергосбережению составил -6,1% и -8,4% соответственно. Для финансирования энергосберегающих мероприятий использовано собственных средств предприятия на сумму 1 255,1 тыс. и 2 456,7 тыс. рублей соответственно.
На 2018 год запланировано 23 мероприятия по энергосбережению. Основные направления работы предприятия по энергосбережению – это внедрение энергоэффективных осветительных устройств, приточно-вытяжных установок с рекуперацией тепла, новых технологических камер варки и копчения колбасных изделий, энергоэффективных устройств компенсации реактивной мощности, реконструкция холодоснабжения холодильников с автоматизацией гребенок, реконструкция котельной и др.
В первом полугодии текущего года уже реализован ряд энергосберегающих мероприятий. В июне закончены работы по реконструкции производственной котельной с заменой котла ДКВР-6,5/13 1972 года выпуска на современный, энергоэффективный котлоагрегат Vissman Vitomax 200HS. В результате выполнения мероприятий по замене котлоагрегата удельный расход топлива снизился на 3,2 кг у.т./Гкал, коэффициент полезного действия увеличился на 6,3%. Выполнена также реконструкция системы химводоочистки с установкой системы обратного осмоса производства фирмы EUROWATER серии RO С3-6. Годовой экономический эффект от реализации мероприятий по реконструкции котельной составляет порядка 200 т у.т.
На предприятии постоянно проводится работа по повышению эффективности работы холодильных камер. Модернизация холодильных камер с заменой батарей на воздухоохладители позволит снизить аммиакоемкость системы, уменьшить энергопотребление аммиачных насосов, добиться более точного поддержания температуры внутри холодильных камер. С этой же целью проводится автоматизация гребенок системы холодоснабжения, что обеспечит автоматическое оттаивание батарей и воздухоохладителей. Годовой экономический эффект от реализации мероприятий по модернизации холодильных камер составляет порядка 170 т у.т.
Реализация всех запланированных мероприятий позволит получить экономию топливно-энергетических ресурсов в объеме 835 т у.т. и выполнить доведенное задание по энергосбережению на 2018 год. Целевой показатель по энергосбережению за 1-е полугодие 2018 года составил -6,8%. Затраты на внедрение энергосберегающих мероприятий составили 2 897,9 тыс. рублей.