Обучение специалистов

Итоги поездки в Австрию и Чешскую Республику белорусской делегации в рамках обучающего тура в период с 3 по 10 апреля 2005 года

Цель обучающего тура - ознакомление с энергетическими объектами (котельные, ТЭЦ), работающими на древесном топливе, посещение предприятий - производителей современного котельного оборудования различной мощности и конструкции, работающего на биомассе, ознакомление с современными технологиями сжигания древесного топлива с целью производства тепловой и электрической энергии, изучение вопросов снабжения древесным топливом энергетических объектов.

Делегация Республики Беларусь, численностью 8 человек, состоящая из представителей Аппарата Совета Министров РБ, Министерства энергетики РБ, Комитета по энергоэффективности при Совете Министров РБ и его территориальных органов, Белорусского Государственного Технологического Университета, НПП "Белкотломаш", посетила Австрию и Чешскую Республику и ознакомилась с практическими достижениями в области использования возобновляемых ресурсов древесной биомассы в ряде регионов Австрии и Чехии, включая вопросы организации транспортировки, измельчения, хранения и сжигания древесины, а также применяемого для этих целей оборудования.

Принимающая сторона организовала посещение 8 объектов на территории Австрии и 6 объектов на территории Чешской Республики.

Австрия является лесной страной. Лесистость территории составляет 46,5%, площадь лесов - 3,9 млн. га. Хвойные насаждения (доминирует ель) занимают 67, лиственные 33% площади лесов. В частной собственности у 227 тысяч лесовладельцев находится 82% лесов. Запас древесины на корню составляет 1,1 млрд. м³, на 1 га - 282 м³(в спелых в среднем 450 м³). Ежегодный прирост древесины в Австрии составляет 27,3 млн.м³, а заготавливается около 21 млн.м³.

Управление лесами осуществляет Министерство сельского, лесного, водного хозяйства и охраны окружающей среды.

Распределение потребления топлива по видам в Австрии (по данным статистики страны) представлено на рис.1.

Рис.1. Объем потребления различных видов топлива в Австрии в ПДж
(1 ПДж = 10¹⁵ Дж или 278 млн. кВтч)

Как видно из рис.1 в общем объеме потребления энергетических ресурсов в Австрии доминируют ископаемые энергоносители. Однако, при этом свыше 23% общего австрийского энергопотребления (1187 ПДж) составляют возобновляемые источники энергии.

Среди возобновляемых источников энергии доминируют биомасса и гидроэнергия. При этом, несмотря на значительный прирост использования в последнее время солнечной энергии и энергии ветра доля этих энергоносителей остается весьма незначительной (табл.1).

Таблица 1

Возобновляемые источники энергии в Австрии

Структура применяемых в Австрии биоэнергоносителей (по данным статистики Австрии) представлена на рис.2.

Рис.2. Структура потребляемых в Австрии биоэнергоносителей, %.

Наиболее важным биоэнергоносителем в Австрии являются дрова (57%). Щепа из отходов деревообработки и лесозаготовок, кора, солома и отходы, используемые в качестве топлива на предприятиях лесопильно-деревообрабатывающей промышленности, а также на ТЭЦ и в котельных систем централизованного энергоснабжения. Гранулы, брикеты применяются, в основном, для отопления частных домов.

В настоящее время (по данным статистики Австрии) суммарная установленная мощность энергетических установок, не учитывая оборудование старше 15 лет, сжигающих щепу и древесные гранулы превысила 2668 MВт (табл.2).

Таблица 2

Количество и установленная мощность энергоустановок,
сжигающих щепу и гранулы

В Австрии 400-500 тыс. домов (80% односемейные дома) обогреваются печным воздушным отоплением. Ежегодно в бытовых печках вырабатывается около 3800 ГВт тепловой энергии. При этом ежегодно 501 био-ТЭЦ поставляет в систему централизованного теплоснабжения 1720 ГВт тепловой энергии. Структура используемого на био-ТЭЦ топлива (по данным статистики Австрии) представлена в табл.3.

Таблица 3

Структура используемого топлива на био-ТЭЦ в Австрии

Производство электроэнергии в Австрии с использованием возобновляемых источников энергии (по данным статистики Австрии) представлено в табл.4. При этом, около 1300 ГВт энергии производится и потребляется для нужд целлюлозно-бумажной промышленности.

Таблица 4

Производство электроэнергии в Австрии с использование возобновляемых энергоносителей

Одной из крупнейших компаний Австрии, работающих в области производства паровых котлов высокого и малого давления, является JosefBertsch. Компания производит трехходовые котлы высокого давления типа HDMRS, аппаратную технику (напорные резервуары, колонны, топливные емкости, теплообменники, воздухоохладители), мобильные ТЭЦ, утилизаторы отходящего тепла, контейнеры большой емкости, тепло электростанции для промышленных предприятий. Годовой оборот компании составляет около 50 млн. евро. Компания специализируется на производстве водотрубных котлов мощностью от 5 до 50 тонн пара в час (давление 80 бар, температура пара до 450-500°C) и газотрубных котлов мощностью от 5 до 30 тонн пара в час (давление 32-45 бар, температура пара до 350°C). Минимальная мощность производимых компанией котлов составляет 20 тонн пара в час. Производство котлов меньшей мощности компания считает нецелесообразным из-за высоких удельных расходов на проектные работы (рис.1).

Рис.1. Производственные подразделения компании Josef Bertsch

Для сжигания древесного топлива компания Josef Bertsch строит ТЭЦ с максимальной установленной электрической мощностью 15 МВт и тепловой мощностью 50 МВт . Технико-экономические характеристики ТЭЦ с установленной тепловой мощностью 21 МВт и электрической мощностью 5 МВт представлены в табл.5.

Таблица 5

Технико-экономические характеристики ТЭЦ фирмы Josef Bertsch

Показатель	Значение
Тепловая мощность	21 МВт
Электрическая мощность	5 МВт
Количество утилизируемого отходящего тепла	40000 кг/ч
Расход топлива	5630 кг/ч при = 13,367 МДж/кг=3,71 кВт/кг (Wр= 20%)
Коэффициент полезного действия котла	88,5 %
Параметры пара	23,5 т/ч при давлении 46 бар и температуре 430°C
Количество сконденсированного пара из дымовых газов	14 т/ч при температуре конденсации 45°C
Собственное потребление электроэнергии	800 кВт
Поставка тепла в систему централизованного теплоснабжения	5 МВт
При 8000 часов работы в год получаем:
Расход топлива	45000 тонн/год
Вход топлива	167 млн. кВтч/год
Производство электричества	40 млн. кВтч/год
Производство тепла	40 млн. кВтч/год
Общий коэффициент полезного действия	48 % для электричества и тепла
	24 % для электричества брутто
Суммарные капитальные вложения	17,5 млн. евро

Одной из ведущих компаний, осуществляющих проектирование, изготовление и ввод в эксплуатацию автоматических систем сжигания древесных отходов является Mawera. Годовой оборот компании составляет около 20 млн. евро. Целенаправленные исследовательские проекты позволяют компании непрерывного улучшать производимую продукцию. При этом значительную роль играет комбинация практического опыта компании Mawera и научных фундаментальных исследований в области получения энергии из биомассы. Так, например, оптимизация процессов горения позволила компании снизить выбросы NO_x по сравнению с существующими технологиями до 80%. В основном компания Mawera специализируется на производстве складов топлива и систем подачи топлива; систем удаления золы; топок для всех видов древесного топлива; котлов для воды, пара и термического масла мощностью от 0,1 до 10 МВт; ТЭЦ, работающих на принципах ORC цикла, KWK-оборудования, систем очистки дымовых газов; систем управления и визуализации; машин для измельчения древесного сырья (в т.ч. отработанной древесины).

В г. Фуссах действует ТЭЦ на биомассе, компании Biostrom, с использованиемORCцикла (органического цикла Ренкина) и абсорбционного охладителя, которые обеспечивают выработку электроэнергии и охлаждение. Учредителями компании Biostrom являются фирма BIOS и компания Mawera. Установленная мощность ТЭЦ составляет 8,7 МВт (1,3 МВт электрическая и 7,4 МВт тепловая). Годовой объем выработки тепловой энергии составляет 43500 МВт, электрической - 8250 МВт, холода - 18000 МВт. Вырабатываемая энергия в основном используется на расположенной поблизости фабрике пластмассовых изделий. Расход древесного топлива составляет - 78 тыс. нас. м³/год. В качестве топлива используется щепа из отработанной древесины, отходов деревообработки и лесозаготовок. При производстве топливной щепы из отработанной древесины производится измельчение древесины специальными дробилками, а потом с помощью систем сит и магнитов отделение от щепы металлических материалов (рис. 2). Суммарные затраты на строительство ТЭЦ составили 6,14 млн. евро, охладительной станции 1,35 млн. евро, сети централизованного теплоснабжения к охладительной станции 0,5 млн. евро. Срок окупаемости объекта - 8 лет.

Рис.2. Производство щепы из отработанной древесины и ТЭЦ Biostrom

Совместно с фирмой BIOS компания Mawera разработали и наладили производство установок совместной выработки тепловой и электрической энергии малой мощности с двигателями Стирлинга. В сентябре 2002 и октябре 2003 года компания Mawera запустила в эксплуатацию две пилотных установки мощностью 35 кВт и 70 кВт соответственно.

Установка мощностью 70 кВт смонтирована на ТЭЦ компании Lingenau (рис.3).

Рис.3. ТЭЦ компании Lingenau с использованием двигателя Стирлинга

Установленная мощность ТЭЦ составляет 70 кВт электрической мощности и 1600 кВт тепловой мощности (2 жаротрубных водогрейных котла мощностью 1100 кВт и 500 кВт). Суммарные капиталовложения в ТЭЦ составили около 700 тыс. евро. Стоимость сжигаемого на ТЭЦ топлива составляет в евро/тонна: топливная щепа из отходов лесозаготовок - 12; топливная щепа из отходов деревообработки и лесопиления - 9. Цена вырабатываемой на ТЭЦ тепловой энергии составляет около 56 Евро/Гкал.

Показательным объектом является крупнейшая в Австрии ТЭЦ на биомассе BioenergieKufstein в г. Куфстайн. Технико-экономические показатели ТЭЦ представлены в табл.6.

Таблица 6

Технико-экономические характеристики ТЭЦ BioenergieKufstein

Показатель	Значение
Тепловая мощность	23 МВт
Электрическая мощность	7 МВт
Расход топлива:
- кора (50%)+опилки (50%)	13155 кг/ч при = 1,9-2,5 кВт/кг
- кора (30%)+опилки (30%)+ влажная щепа (20%)+сухая щепа (20%)	12015 кг/ч при = 1,9-4,0 кВт/кг
Коэффициент полезного действия котла	85%
Параметры пара	30 т/ч при давлении 65 бар и температуре 450°C
Производство электричества	45 млн. кВтч/год
Производство тепла	70 млн. кВтч/год
Внутреннее потребление электроэнергии	5 млн. кВтч/год
Суммарные капитальные вложения	25 млн. евро
Себестоимость энергии: - тепловой - электрической	0,25 евро/кВт*ч 0,14 евро/кВт*ч

На ТЭЦ Bioenergie Kufstein используются самые современные технологии производства тепловой и электрической энергии на основе различных видов древесной биомассы. Годовой объем потребления топлива составляет около 300 тыс. нас. м³, дневной - от 70 до 100 нас. м³. Основными видами используемого топлива являются кора, опилки и топливная щепа из отходов лесопиления и деревообработки, лесозаготовок и дровяной древесины. Влажность сжигаемого топлива колеблется от 20 до 55% (в среднем составляет 35%). Стоимость используемого на ТЭЦ топлива составляет в евро/нас. м³: кора, опилки - 6; топливная щепа из отходов деревообработки, лесозаготовок - 10; топливная щепа из дровяной древесины - 18. Так как стоимость щепы из дровяной древесины очень высока, ее доля в общем объеме потребления не превышает 10%.

Доставка топлива на ТЭЦ осуществляется различными поставщиками в виде щепы, опилок или коры автощеповозами с емкостью контейнера 90 нас. м³. Длина автощеповоза 20 м, радиус разворота 18 м. Расстояние доставки топлива изменяется от 20 до 150 км. Каждый поставщик имеет свой автощеповоз. Снаряженная масса автощеповоза составляет 50-60 тонн. Недавно в Австрии был принят закон, ограничивающий массу транспортных средств, передвигающихся по дорогам общего пользования в пределах 40 тонн. Это привдит к неполной загрузке автощеповозов (около 50-60 нас. м³) и сокращению транспортного плеча доставки щепы. Автощеповозы с емкостью кузова 90 нас. м³ оснащены системой задней выгрузки щепы в виде "подвижного дна" (подвижные металлические брусья, совершающие разновременные возвратно-поступательные движения) или "движущейся стены" (двигающийся толкатель, осуществляющий движение от дальней стены в сторону разгрузки). Время разгрузки около 15 минут. Для удобства загрузки щепы контейнеры открыты сверху. При этом они оснащены специальным покрытием для защиты перевозимого груза в условиях непогоды.

Доставка топлива происходит "точно в назначенное время". Это значит, что топливо непосредственно разгружается в пять приемных бункеров для дневного потребления размером 7x15 м каждый. Приемные бункеры оснащены системой "подвижного дна" и предназначены для хранения определенного вида древесного топлива или их смеси. Для приготовления смеси различных видов древесного топлива они разгружаются непосредственно перед бункером, а потом смешиваются и подаются в бункер фронтальным ковшовым погрузчиком с объемом ковша 5 м³. При сжигании смеси древесного топлива доля опилок не должна превышать 40% .

Для обеспечения непрерывной работы ТЭЦ в зимний период времени (сильный снегопад, заносы, гололед) на ТЭЦ BioenergieKufstein имеется крытый склад, состоящий из девяти пролетов размером 8x12x9 м общим объемом 20 тыс. нас. м³, а также специально подготовленная площадка для складирования под открытым небом около 5 тыс. нас. м³ древесного топлива. Организация данного склада древесного топлива позволяет работать ТЭЦ в автономном режиме до 30 суток. Топливо из склада доставляется в приемные бункеры фронтальным ковшовым погрузчиком (рис.4).

Рис.4. Склад топлива, разгрузка автощеповоза и загрузка щепы ковшовым погрузчиком в приемные бункера на ТЭЦ Bioenergie Kufstein

Автоматически управляемые "движущиеся полы" подают топливо из дневного бункера на поперечный транспортер, который смешивает их посредством вибрации в оптимальном отношении. Оптимальный состав смеси топлива определяет КПД работы котла. Наклонный транспортер доставляет смесь топлива в камеру горения, где она сжигается на механической подвижной решетке. В топочной камере котла температура воздуха достигает 800-1000 °C. Для облицовки камеры горения было использовано 65 тонн шамотного кирпича, что позволило обеспечить температуру горения, необходимую для полного сгорания топлива. Отработанный пар после турбины греет в теплообменниках воду, циркулирующую в сети централизованного теплоснабжения города. Таким образом тепло попадает примерно в 4000 отдельных домов или предприятий г. Куфстайн с суммарной установленной тепловой мощностью около 18000 кВт (рис.5).

Рис.5. Поперечный транспортер, смешивающий топливо из разных приемных бункеров и турбина

Для очистки отходящих газов на ТЭЦ Bioenergie Kufstein используют систему мультициклонов и рукавные фильтры. В результате очистки дымовых газов выбросы загрязняющих веществ в атмосферу не превышают предельных концентраций (табл.7).

Таблица 7

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на на ТЭЦ BioenergieKufstein

Таким образом, в результате строительства ТЭЦ Bioenergie Kufstein выбросы загрязняющих веществ в атмосферу в районе г. Куфстайн снизились тонн/год: СО - 48000; NO_x - 4,9; SO_x - 17,5. Образующаяся в топочной камере зола частично используется в качестве удобрения в сельском хозяйстве. Зола из мультициклонов и электрофильтров (по причине высокого содержания твердых металлов) вывозится на общие свалки.

На котельной работает 9 человек: инженер, слесарь, электрик, рабочий на ковшовом погрузчике и операторы. Стоимость работы 1 человека составляет в среднем 50 евро/час. В ночное время дежурит один оператор. При возникновении серьезных неисправностей вызывают специальные сервисные службы.

На территории Австрии эффективно функционируют ряд компаний, производящих котельное оборудование средней и малой мощности. Среди них можно выделить компанию JosefBinder. Компания выпускает котлы мощностью от 12 до 10000 кВт, предназначенные для сжигания гранул, щепы, дров и кусковых отходов. Стоимость котельного оборудования в среднем составляет 150-170 тыс. евро/МВт установленной мощности.

Котлы малой мощности выпускает компания Herz-Armaturen. Она специализируется на производстве котлов мощностью от 3 до 500 кВт. Котлы производятся для работы на гранулированной древесине мощностью 10-30 кВт; для работы на древесной щепе 9-150 кВт и 180-500 кВт; для работы на дровяной древесине мощностью 12,5-50 кВт. Специалисты компании указывают на то, что в последнее время особой популярностью у клиентов пользуются котлы, сжигающие гранулы (рис.6).

Рис.6. Ряд котельного оборудования компании Herz-Armaturen для сжигания: гранул, твердого топлива и щепы

В сфере исследований, разработки, проектирования и оптимизации установок, предназначенных для выработки тепла и электроэнергии из биомассы выделяется австрийская компания BIOS. Она представляет собой признанную на международном уровне группу специалистов, квалификация и опыт которых охватывают всю сферу топливной биомассы (сжигание, газификация, применение в установках комбинированного производства тепловой и электрической энергии).

На рынке энергетического оборудования Чехии когенерационные установки производит компания TEDOM. Годовой оборот компании составляет около 50 млн. евро. В компании использован 100% частный капитал. Когенерационные установки производятся в трех сериях мощностью от 10 до 3800 кВт. Установки стандартно сконструированы для работы на природном газе. В качестве альтернативного топлива может выступать пропан, пропан-бутан, биогаз. Использование когенерационного способа производства тепла и электроэнергии позволяет достичь экономии топлива до 40%.

Компания TTS осуществляет поставки котельных установок на биомассе, предназначенных для систем электроснабжения и централизованного теплоснабжения. Мощность котлов составляет от 0,8 до 7 МВт. Котлы могут работать на древесных отходах с максимальным содержанием влаги 50% или на брикетах соломы. Компания TTS также поставляет модульные установки комбинированного производства тепловой и электрической энергии, в которых используется органический цикл Ренкина.

В г. Требич компания TTS эксплуатирует ТЭЦ с двумя типами котлов на древесной биомассе: первый типа VESKO-B, мощностью 3 МВт производства TTS вырабатывает за год около 40000 ГДж тепловой энергии и потребляет около 30000 нас. м³ топливной щепы; второй - тепловой мощностью 7 МВт работает вместе с турбиной мощностью 1,1 МВт по принципу ORC цикла и вырабатывает за год около 100000 ГДЖ тепловой энергии. Он был установлен вместо устаревшего газового котла. Вырабатываемая тепловая энергия используется для теплоснабжения г. Требич. Реконструкция ТЭЦ была выполнена в рамках проекта, финансируемого Глобальным экологическим фондом (ГЭФ).

На специально подготовленной прилегающей к ТЭЦ территории асфальтовой площадке организован открытый склад хранения древесного топлива в виде буртов коры, опилок и топливной щепы из отходов лесопиления, деревообработки, лесозаготовок и дровяной древесины. Топливо на ТЭЦ поставляется автощеповозами со съемными контейнерами емкостью 40 нас. м³. Стоимость топливной щепы из отходов деревообработки и лесозаготовок в среднем составляет 13-21 евро/тонна (рис.7).

Рис.7. Открытый склад хранения древесного топлива на ТЭЦ в г.Требич

Для минимизации затрат, связанных с покупкой топлива, компания TTS приобрела передвижную рубительную машину барабанного типа с собственным двигателем производительностью 50-70 нас. м³/час и самостоятельно занимается производством топливной щепы из отходов деревообработки, лесозаготовок и дровяной древесины.

Общий объем склада составляет 8000 нас. м³. Топливо хранится перед сжиганием не более полугода. Наименьший период хранения у коры. По истечении одного месяца она начинает дымиться и может произойти самовозгорание. Из буртов топливо фронтальным ковшовым погрузчиком с объемом ковша 7 м³ грузится в два приемных бункера объемом 100 и 250 нас. м³.

Из приемных бункеров топливо транспортируется в отвесный промежуточный бункер, откуда потом с помощью гидравлического толкателя поступает прямо в топку котлов. Котлы сжигают биомассу на передвижной решетке, под которой специально сформированный свод топки образует противоточное перемещение продуктов сжигания, способствующее подсушиванию топлива. Эта конструкция совместно с использованием подачи топлива гидравлическим транспортным конвейером позволяет сжигать менее качественный древесный материал в виде коры, опилок, топливной щепы из отходов лесозаготовок.

В области производства котлов малой и средней мощности в Чехии необходимо отметить компании HAMONT и Verner.

Компания HAMONT основана на австрийском капитале и производит котлы мощностью от 100 до 500 кВт. Почти 80% продукции компании экспортируется в Австрию, где из поставленных компонентов собирают котлы, продаваемые в Германию, Швейцарию, Италию и другие страны.

Компания Verner производит каминные печи мощностью 5-12 кВт; котлы типа Verner V с трехуровневой системой сжигания топлива мощностью 25-75 кВт, использующие в качестве топлива щепу, опилки, брикеты, поленья; котлы типа Verner-Zeus мощностью 90-5000 кВт для сжигания гранул; котлы типа Verner Golem мощностью 90-5000 кВт, использующие в качестве топлива опилки и щепу для нагрева воды или выработки пара.

На территории Чехии в г. Фридрек-Мистек находиться одно из подразделений бельгийской компании VYNKCE. Это старейшая компания, которая ведет свою историю с 1912 года, и специализируется на производстве водогрейных и паровых котлов для крупных предприятий лесопильной и деревообрабатывающей промышленности (производство, фанеры, ДСтП, ДВП, ламинированных и кашированных плит) и других отраслей народного хозяйства. Мощность котельных установок изменяется от 1 до 100 МВт тепловой энергии и от 1 до 10 МВт электрической энергии. Отличительной особенностью компании является индивидуальный подход к решению проблемы каждого заказчика. Так, компания производит энергетические установки более 3000 типов, способные сжигать древесину и другие органические вещества с влажностью до 60%. При этом она предоставляет весь комплекс услуг: проектирование, расчет, производство, установка, запуск в эксплуатацию, обучение и обслуживание (рис.8).

Рис.8. Производственные подразделения компании VYNKCE

В г. Боузов расположена котельная Bouzov на древесном топливе с установленной тепловой мощностью 1,8 МВт. В городе проживает более 1000 человек. Ранее у всех были свои котлы и камины, которые работали, в основном, на угле. После строительства котельной Bouzov 98% населения подключилось к централизованному теплоснабжению. Протяженность теплосети составляет 5 км. В каждом доме имеется свой тепловой пункт, позволяющий регулировать потребление тепловой энергии и осуществлять ее учет. Контроль за потреблением энергии можно осуществлять и из центрального пункта управления котельной и системой теплоснабжения. Для строительства котельной было использовано пустовавшее в городе здание. Суммарный объем инвестиций на строительство объектов: тепловая трасса (5 км), котельное оборудование, склад топлива, индивидуальные тепловые пункты (120 шт.) составил 1,6 млн. евро. Для строительства ТЭЦ были использованы следующие источники финансирования: грант Глобального экологического фонда - 60%; беспроцентный кредит - 20%; коммерческий кредит - 20% на 8 лет. Форма собственности ТЭЦ - муниципальная. За потребляемую энергию потребители круглый год платят фиксированный тариф, а в конце года выполняется перерасчет. Стоимость отпускаемой тепловой энергии составляет около 38 евро/Гкал (рис.9).

Рис.9. Склад топлива и котельное оборудование

В качестве топлива используются опилки и топливная щепа из отходов деревообработки и лесозаготовок. Рядом с котельной находятся цеха лесопиления и деревообработки, отходы от которых также используются для производства топливной щепы. Для этих целей на котельной имеется стационарная дисковая рубительная машина с производительностью 10 нас. м³/час и максимальным диаметром измельчаемой древесины 10 см. Для минимизации стоимости потребляемого топлива и самостоятельной заготовки щепы на котельной Bouzov приобрели передвижную дисковую рубительную машину Eschelblock Bobr 3, работающую от ВОМ трактора типа МТЗ 1221 (мощность около 96 кВт). Производительность рубительной машины 15 нас. м³/час, максимальный диаметр измельчаемой древесины 15 см. Время агрегирования рубительной машины с трактором составляет около 10 мин. Стоимость покупаемого топлива составляет в евро/тоннах: опилки - 7; щепа - 24; кусковые отходы - 17 (рис.10).

Годовой расход топлива составляет 2000 тонн. При этом в сутки, в летний период потребляется 2,5-3 тонны, в зимний период 10 тонн топлива. Влажность сжигаемого топлива составляет 25-30%. Если поступает более влажное топливо (35-40%), то оно предварительно подсушивается. Для хранения топлива в основном используются крытые склады, под которые переоборудованы бывшие лесопильные и деревообрабатывающие цеха. Часть топлива хранится на специально подготовленной открытой площадке.

Рис.10. Стационарная дисковая рубительная машина и передвижная дисковая рубительная машина

Необходимо отметить работу на рынке стран Центральной и Восточной Европы консалтинговой компании BTG. Персонал BTG включает инженеров-консультантов, проектировщиков и специалистов по развитию бизнеса. Сфера экспертных знаний включает процессы преобразования тепловой и электрической энергии, производство древесного топлива, логистику поставок топлива. Со времени основания в 1979 году BTG выполнила более 500 заказов и приобрела опыт работы более чем в 80 странах мира. В Праге открыт и работает Чешский филиал компании BTG, занимающийся, главным образом, реализацией проектов совместного осуществления в рамках Киотского протокола и отработкой механизма торговли выбросами СО2.

Выводы

1. В общем объеме потребления энергетических ресурсов в Австрии доминируют ископаемые энергоносители. Однако при этом свыше 23% общего австрийского энергопотребления составляют возобновляемые источники энергии. Среди возобновляемых источников энергии доминируют биомасса и гидроэнергия. Получение энергии из древесной биомассы, экономически менее выгодно, по сравнению с ископаемыми видами топлива, но с 1995 года интенсивно ведутся работы по стимулированию использования древесной биомассы и развитию рынка топливной щепы, созданию системы, обеспечивающей сбор, доставку, измельчение древесных отходов и топливной древесины с последующим ее использованием в энергетических целях.

2. В Австрии и Чехии осуществляется серьезная поддержка использования возобновляемых ресурсов древесной биомассы. В Австрии, во первых, это единовременные субсидии на приобретение тепловой части энергетического оборудования (котлы без турбин), строительство котельных и ТЭЦ. Они составляют примерно 30-40% от суммарных капитальных вложений. Во вторых, это фиксированный на 13 лет тариф на отпускаемую электроэнергию от ТЭЦ, получаемую при сжигании древесной биомассы. Величина тарифа изменяется в зависимости от объема производства электроэнергии и составляет 0,1-0,15 евро/кВт*ч. В Чехии это финансовая поддержка проектов строительства котельных и ТЭЦ на биомассе путем предоставления целевых грантов.

3. В природно-экономических условиях Республики Беларусь, с учетом опыта производства биомассы в Австрии, прежде всего, целесообразно использование отходов лесопиления и деревообрабатывающих производств. Для сбора и переработки отходов лесозаготовок и рубок промежуточного пользования требуется введение новой технологии и системы машин для их утилизации на лесосеке или на промежуточных складах. Для измельчения топливной древесины целесообразно иметь передвижные или стационарные рубительные машины с электроприводом, расположенные на промплощадках ТЭЦ. Целесообразность выбора транспортно-технологической схемы заготовки и доставки щепы должна обосновываться экономическими расчетами для конкретных условий и имеющейся системы машин.

4. Основу систем машин для лесозаготовок, вывозки сортиментов и щепы (отходов лесозаготовок) могут составить отечественные лесозаготовительные машины на колесной базе и автопоезда. Для доставки щепы, получаемой на лесосеке необходимо создание щеповозов со съемным кузовом контейнерного типа объемом 40 м³, для перевозки щепы со складов хранения или промежуточных пунктов - щеповозных автопоездов с объемом 90 м³. Для измельчения лесосечных отходов, тонкомерной и дровяной древесины в условиях лесосеки (промежуточного склада) лучше подходят мобильные рубительные машины барабанного типа с манипулятором, агрегатируемые с колесными тракторами мощностью не менее 90 кВт, либо имеющие свой двигатель и обеспечивающие верхний выброс щепы. Такие машины в настоящее время на территории стран СНГ не производятся и поэтому исходя из объемов измельчаемого сырья могут приобретаться на тендерной основе, прежде всего у скандинавских, немецких и австрийских производителей.

5. Принимая во внимание, накопленный в Австрии и Чехии опыт в области производства энергетического оборудования можно сделать вывод о том, что при строительстве котельных малой и средней мощности могут широко применяться энергоустановки, производимые отечественными предприятиями (НПП "Белкотломаш", СП "Комконт" и др.). Опыт изучения во время поездки используемых технологий производства котельного оборудования в Австрии показывает, что достигнутый в республике уровень производства и используемые технологии (на НПП "Белкотломаш" в частности) удовлетворяют современным требованиям, предъявляемым к такого рода производствам. При наличии поддержки со стороны государства отечественных производителей им вполне по силам (имеется в виду в первую очередь НПП "Белкотломаш") производство более мощного котельного оборудования. Слабым местом наших котельных установок пока являются системы автоматики, которые требуют серьезной доработки.

6. Несмотря на отмеченные достоинства и преимущества древесного топлива, оно менее удобно в применении, а капитальные затраты на создание новых энергетических систем для него выше, чем для таких же систем, использующих нефть и газ. Для повышения конкурентоспособности древесного топлива, как показывает международный опыт, необходимы решения о различного рода субсидиях, преференциях, тарифах, льготном налогообложении, выделении кредитов, совершенствовании законодательной базы, способствующие его широкомасштабному использованию. Вместе с тем нельзя отрицать, что использование имеющихся в наличии возобновляемых древесных ресурсов для выработки тепловой энергии является не только экономически эффективным, но и способствует обеспечению энергобезопасности и экономической независимости Республики Беларусь, соответствует положениям Международного соглашения об изменении климата, подписанного Республикой Беларусь.